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Norma UNE-EN 15085-2:2021: niveles de certificación, espesores de soldadura y requisitos para la fabricación ferroviaria

La seguridad, la fiabilidad y la trazabilidad son aspectos fundamentales en la industria ferroviaria. Cada componente instalado en un tren debe cumplir estrictos requisitos de calidad para garantizar un funcionamiento seguro durante toda su vida útil. En este contexto, la norma EN 15085 se ha convertido en el estándar de referencia para la soldadura de vehículos ferroviarios y sus componentes.

Sin embargo, todavía existen muchas dudas entre fabricantes, departamentos de compras e ingenierías sobre qué implica realmente esta certificación, qué niveles existen, qué espesores pueden soldarse y cómo afecta a la selección de proveedores.

"La EN 15085 es la norma europea que regula la soldadura de vehículos ferroviarios y sus componentes"

 

La experiencia de MEPAT en fabricación ferroviaria

 

Desde 2013, MEPAT trabaja bajo los requisitos de la norma EN 15085, contando con certificación CL1 para actividad P, el máximo nivel de exigencia para fabricantes ferroviarios.

La compañía dispone de:

· Coordinador de Soldadura IWE.
· Procedimientos homologados para acero, inoxidable y aluminio.
· Procesos MAG y TIG.
· Fabricación de estructuras completas, subconjuntos y componentes.
· Capacidades de mecanizado y montaje.
· Controles visuales y líquidos penetrantes propios.
· Colaboración con laboratorios especializados para ensayos destructivos y no destructivos.

Esta combinación de experiencia, conocimiento técnico y capacidad industrial permite afrontar proyectos ferroviarios complejos con las máximas garantías de calidad y trazabilidad.

 

¿Qué es la norma EN 15085-2:2021?

 
La EN 15085 es la norma europea que regula la soldadura de vehículos ferroviarios y sus componentes. Su objetivo principal es garantizar que todas las uniones soldadas utilizadas en el sector ferroviario cumplan unos requisitos de calidad, seguridad y trazabilidad adecuados a la criticidad de cada componente.
 
La norma establece requisitos relacionados con:
· Cualificación del fabricante.
· Competencia del personal de soldadura.
· Procedimientos homologados.
· Coordinación de soldadura.
· Inspección y control de calidad.
· Trazabilidad documental.
 
Su aplicación es obligatoria para la fabricación de numerosos componentes ferroviarios destinados tanto a vehículos nuevos como a proyectos de modernización y mantenimiento.
 

¿Qué niveles de certificación existen?

 
La norma clasifica a los fabricantes según diferentes niveles de certificación en función de la criticidad de los componentes que producen.
 
CL1: el máximo nivel de certificación
El nivel CL1 está destinado a fabricantes que realizan componentes con los mayores requisitos de seguridad dentro de un vehículo ferroviario. Las empresas certificadas en este nivel están capacitadas para fabricar componentes pertenecientes a todas las clases de ejecución definidas por la norma.
 
Este nivel exige:
· Personal altamente cualificado.
· Coordinador de soldadura especializado.
· Procedimientos homologados.
· Controles documentales exhaustivos.
· Sistemas avanzados de trazabilidad.
 

CL2: Orientado a fabricantes de componentes con requisitos estructurales importantes pero de menor criticidad que los incluidos en CL1.

CL3: Aplicable a componentes con menores exigencias estructurales y de seguridad.

"MEPAT cuenta con el nivel de certificación CL1 EN-15085"

 

¿Qué tipo de actividad puede realizar el fabricante?

 
Un fabricante de vehículos o componentes ferroviarios soldados puede realizar una o más actividades enumeradas abajo. Todas las actividades se deben ajustar a los requisitos definidos en la parte pertinente de la serie de normas de 15085:
 
D- Diseño: Cálculo, diseño y documentación para la producción y mantenimiento de vehículos y componentes ferroviarios soldados.
 
P- Producción: Fabricación, modificación y ensayos con los vehículos y componentes ferroviarios soldados (incluidas las piezas de repuestos).
 
M -Mantenimiento: Reparación de los vehículos ferroviarios soldados y de los componentes por soldeo (incluidos los ensayos).
 
S -Compra y suministro: Compra y suministro de componentes soldados para nuevas actividades de fabricación o mantenimiento, sin realizar actividades de soldeo.
 

¿Qué importancia tiene el coordinador de soldadura?

 

Uno de los pilares fundamentales de la EN 15085 es la figura del Coordinador de Soldadura.

Su misión consiste en supervisar los procedimientos, verificar las cualificaciones, asegurar el cumplimiento normativo y coordinar los controles necesarios durante la fabricación.

La presencia de un profesional acreditado garantiza que cada unión soldada se realice conforme a los requisitos establecidos por la norma.

 

Espesores de soldadura y materiales habituales

 

La norma EN 15085 no establece un único rango de espesores aplicable a todos los fabricantes. La capacidad real depende de las homologaciones obtenidas por cada empresa y de los procedimientos cualificados.

En el caso de MEPAT, la certificación permite trabajar:

Materiales

  • Acero al carbono.
  • Acero inoxidable.
  • Aluminio.

Procesos homologados

  • MAG.
  • TIG.

Rango habitual de espesores

  • Desde 1 mm. hasta 6 mm.

Esta capacidad permite fabricar una amplia variedad de estructuras y componentes utilizados habitualmente en el sector ferroviario.

 

¿Qué componentes ferroviarios requieren soldadura certificadas?

 

Entre los elementos que habitualmente requieren fabricación bajo EN 15085 encontramos:

· Estructuras HVAC.
· Separadores de gota.
· Bastidores.
· Racks técnicos.
· Armarios eléctricos.
· Componentes estructurales de vehículos ferroviarios.
· Subconjuntos metálicos para sistemas embarcados.
· Soportes y estructuras auxiliares.

La certificación garantiza que estos componentes han sido fabricados siguiendo procedimientos controlados y plenamente trazables.

 

¿Qué controles exige la norma?

 

La calidad de una soldadura no puede basarse únicamente en una inspección visual final. La EN 15085 establece diferentes métodos de control dependiendo de la criticidad del componente:

Inspección visual

Permite detectar defectos superficiales, discontinuidades y desviaciones dimensionales.

Líquidos penetrantes

Utilizados para detectar defectos superficiales no visibles a simple vista.

Ultrasonidos y radiografías

Empleados cuando el nivel de exigencia del proyecto requiere verificar defectos internos de la soldadura.

La combinación de estos controles proporciona un elevado nivel de seguridad y fiabilidad para los componentes ferroviarios.

 

¿Por qué es importante elegir un proveedor certificado?

 

Seleccionar un proveedor certificado EN 15085 no solo garantiza el cumplimiento normativo.

También aporta ventajas directas para fabricantes e ingenierías:

· Reducción de riesgos de calidad.
· Mayor trazabilidad documental.
· Cumplimiento de requisitos de auditoría.
· Disminución de incidencias durante la vida útil del producto.
· Seguridad en proyectos internacionales.
· Mayor confianza para homologaciones y validaciones de cliente.

En sectores donde la seguridad es prioritaria, la experiencia y la certificación del proveedor marcan la diferencia.

 

Conclusión

 

La norma EN 15085 es mucho más que una certificación. Representa una garantía de calidad, seguridad y control para todos los actores involucrados en la fabricación ferroviaria.

Trabajar con un fabricante certificado CL1 permite minimizar riesgos, asegurar el cumplimiento normativo y contar con un socio industrial capaz de responder a las exigencias de uno de los sectores más regulados del mundo.

En un entorno donde la fiabilidad es esencial, la experiencia y la especialización continúan siendo factores decisivos para el éxito de cualquier proyecto ferroviario.